全自动单槽电热式烫平机

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全自动单槽电热式烫平机的结构与工作原理：

全自动单槽电热式烫平机由以下各大部件构成：机架；加热槽；传动机构(包括电机、减速箱、链轮、链条等)；抽湿风统；电控系统；温控器；送布架；接布兜……等。

全自动单槽电热式烫平机的工作原理是采用蒸汽在底槽进行加热，底槽是由不锈钢制成的半圆形中空容器。具有一定压力的蒸汽通过蒸汽管进入底槽。当底部槽加热到额定温度时，可放布草进行熨烫。滚筒安装在底槽内，表面钻孔密集，外表面覆盖弹簧，弹簧包裹毛毡，毛毡与底槽内圆表面均匀贴合，以保证膨胀时与底槽内表面均匀接触。滚筒的一端装有空心轴，空心轴与除湿器相连，通过滚筒的密孔将熨烫过程中加热衣物后蒸发的水蒸气抽出。

1. 烫机加热槽是夹层的，通入蒸汽，蒸汽温度则不断地传给槽体。

2. 烫槽身上有很多送布带，烫槽下端滚筒为主传动滚筒，滚筒轴头装有传动齿轮，在电机及减速箱、齿轮、链条的转动下转动。

3. 在送布带与加热槽间放入含一定湿度的织物，织物便被送布带的转动带入与槽体作弹性碾压及磨擦运行，同时织物迅速地吸收槽热量使水分得到蒸发变为水汽被抽湿系统抽走，织物则被烫干及变得平挺光滑。

4. 本烫机设有温度调节器，可方便地选取所需的温度，并能控制恒温，再加上蒸汽加热快，有利于提高工作效率。

5. 本烫机选用变频器控制电机作滚筒传动，使烫机可作大范围的无级调节烫速，更利于整烫不同质料或含湿量的织物，且节省电能。

全自动单槽电热式烫平机的使用操作方法及注意事项：

1. 合上自动开关，给烫机输入电源，电源指示灯HLl亮，风机运转。

2. 在调速表上把调速旋钮由零位置向顺时针方向旋动一点，并按下运转开关，滚筒应立即转动，若送布带方向与烫布方向相反，应立即按下紧急停止开关，切断接入烫机的电源，把电源相序任换—相以便更正，再重新试车。

3. 按下运转按钮，使送布带旋转后，把温度控制器调至所需的工作温度(应在高于室温0～130℃范围内选取)，通入蒸汽，加热便逐渐升温（温控表能显示温度变化），经3至5分钟一般都能升至所选的温度。

4. 旋动调速旋钮，选取适合的转速（顺时针旋动为加速，反时针旋动为减速）。这时可把待烫的布料展开从送布架上放入送布带与加热槽之间，则布料将被拖入进行熨烫。

5. 在送布带转动工作期间，若向里推动防夹装置则能令送布带停转，防止压夹手指的作用。

6. 熨烫完毕后,停止加温,机器应继续运转一段时间,以免输送带烫焦,又利用余热烫干输送带上水份,防止出现霉菌,等温度低于100℃以后再关机。

全自动单槽电热式烫平机的保养方法：

1. 烫机的作用是对含湿量较小的物品进行压平、烫干，使之去除皱摺，光挺平坦。但绝对不能代替干衣机对含湿量大的织物作烘干使用，所以待烫的织物要在洗涤脱水后再烘或晾至8～9成干后才好放入烫机熨烫，否则将发生熨整数次才干，或甚至褶皱的现象，直接降低了烫机的工作效率影响烫平质量。

2. 烫平机一定要根据待烫织物的湿度和质料不同而正确地选取烫平机的转速和工作温度。  

3. 工作完毕停机前，应把调速旋钮旋至较慢速的位置上，以免下次开机时，对调速电机产生较大的转速冲击，甚至损坏传动系统。

4. 操作熨机时，若不小心把超厚物料或把手部误卷入烫槽之际，可本能地用手顶起防夹手板，从而把防夹行程开恕（SQ5）压至动作，则送布带能立即停转，以保护人身及机器的安全。所以平时应常试这个开关的动作是否正常，能否起安全保护作用，若有异常应立即修理。

5. 烫机工作时由于磨擦及静电吸引等现象，传动部分和机架内会积聚棉屑和绒毛，应定期消除。

6. 每周都要检查传动部分的齿轮、链条等，看有否过于松动现象，应及时调好，并给链轮、链条涂上润滑油脂。   

7. 每月都要检查滚筒的转动轴承和减速齿轮箱的机油，及时添加以保证润滑。

8. 烫机使用较频繁的客户，每隔半年应检查一次电机和风机轴承的润滑情况，及时加入黄油脂。